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异形钢管成形工艺，即机组成形及定径部分孔型设计和调整方法均会直接影响焊接质量的优劣。传统的成形工艺为辊式成形工艺，有单半径，双半径；W反弯法成形孔型体系，加上二辊、三辊、四辊或五辊挤压辊，二辊或四辊定径来保证成形质量。此种传统辊式成形工艺，大都用于直径小于φ114㎜的无缝异形钢管机组。各种成形工艺技术，有不同优缺点，适合不同的条件，根据产品大纲、产品用途应在设备选型时慎重考虑、以选择不同的成形工艺技术。

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小口径六角管 安顺小口径八角管 相同成分、1.0m n进行热，抗拉强度、屈服强度均相差10MPa左右，延伸率相当。相同成分、 30min进行热，抗拉强度、屈服强度、延伸率均相当。显微组织观察显示：0.5mm带材，钛带整卷720℃/6h热后，头部、中部、尾部都可以得到纵横向一致的组织。为了对比退火后带卷与单片板材组织的差异，同时选取相同成分、同样退火制度下的板材进行取样测试发现，在同样的退火制度下，钛带以整卷退火或以单片板材进行退火，均可得到纵横向一致的组织。

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1，弯折度：弯折便是冷轧原材料在长短或总宽方位不竖直、呈曲线图样子的统称。如把他们的高低不平水平用数字表示出去，就叫弯折度；2，长弯：指金属片，带及贴近矩形框横截面的形材沿长短(窄面一侧)的弯折，一面呈凹入曲线图，另一零距离呈凸起曲线图，称之为长弯，以凹入高宽比表明；3，表层裂痕：关键就是指不锈钢板异型钢管表面的裂痕；

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无缝钢管无缝钢管是用实心管坯经穿孔后轧制的。生产方法按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并表面缺陷，截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔，称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。 经均整机均整壁厚，经定径机定径，达到规格要求。