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热泄漏也是一种能源损失,所以要尽量控制在合理的范围内。风速仪:烘房中的隧道房、风管、烘干线上的喷嘴、喷漆房的沉降风速均需要进行风速的测量。隧道房及风管内的风速是在1m/s以内,烘干线上的喷嘴风速在2m/s沉降风速为.3±.5m/s.需要测每个测点的平均值。照度仪:生产车间的光照度的检测,主要是因为现场有很多工位还是人用肉眼去检查是否有瑕疵,所以光照度对于车间也是很重要的一项指标。具体标准的可以参照国标的规定《工业照明设计标准GB534-92》,测量方法参见《室内照明测量方法GB57-85》。
可燃气体检测仪要检知可燃气体信息,必须使得探测器和检测环境沟通,所以环境中的各种污染性气体和积尘进入探测器是无法避免的,其对探测器造成的工作条件的损坏是客观的存在,可燃性气体检测仪工作环境较为恶劣,有许多在室外,维护保养不善将会导致可燃气体报器探测出现误差或不探测。因而定期对可燃性气体检测仪进行清洗、保养是防止发生故障的一个重要工作。接地应定期检测,接地达不到标准要求,或根本未接地,也会使二氧化碳分析仪易受电磁干扰,造成故障。
UPS电源的工作过程多且时间长,往往需要动用多台示波器和高压差分探头同时测试,记录数据也相对比较麻烦,今天给大家一种新的测试方法,“傻瓜式”操作,测试时间节省80%。引子在研发和测试时,你是否有过这样糟糕的体验:想一次查看四路以上的信号波形但目前示波器一般 多只有四个通道;接线时头疼测量通道间不隔离,混合接线时一不小心就烧坏探头或示波器;受存储限制,测试时需要不停地进行始、停止、保存, 再逐个打查看;如此等等。
当外界热激励时,缺陷的存在会影响热传导,导致表面温度分布异常或表面温度随时间的变化异常。采用红外热像仪测量被检复合材料构件表面温度变化,通过一定的信号,甚至借助于参块,获得其表面或内部缺陷的特征(包括缺陷的位置、大小及性质等)。一般来说,缺陷越大,越靠近被检表面,与基体材料的热性质差别越大,越容易被检测出来。1应用特点红外热像检测是无损检测方法之一,具有直观、快速、无污染、一次检测面积大等优点,适用于复合材料构件的现场、快速检测,如器结构的原位检测。
实际使用中,通电阻和关断电阻需要进行关速度与短路保护能力等性能的折衷,良好的设计值在2.2~5.1欧范围,因此实际关峰值电流在4~10A范围。驱动电源电路设计2.1电源拓扑设计该电源的输入是新能源乘用车常规的12V电源,该电源通常波动范围是8~16V,而驱动电源的输出需要相对稳定。需要设计多组宽压输入、定压输出的隔离电源。本设计把电源分成两级:前级电源实现宽压输入、定压输出功能,后级实现隔离功能,结构见.:电源拓扑示意图该结构的好处是:前级电源无需解决隔离问题,可以采用常规的SEPIC或buck-boost非隔离拓扑,而且前级电源的输出是无需隔离的低压定压,在布局布线中无需考虑各组电源间的爬电距离和电气间隙问题。
众所周知,电机是一种能将电能转化成机械能的设备,它广泛应用在工业、农业、工、轨道交通、家用电器、等领域,可以说是无处不在。尤其随着行业中变频调速技术的发展,支持实时控制的电机可以说是越来越多,因为它们具备一些不可替代的特点:可根据负载需要进行实时的输出转速、转矩调节,以实现运动控制或者节能的目的。这类电机都有一个共同点——需要驱动器控制, 典型的可数是伺服电机和变频电机了。像传统的风机、水泵行业,原本是用三相异步电机的,现在都该用变频器+变频电机的组合了,就是为了实现对电机的调速控制,达到节能减排的目的。
由于转子外圆面被制成有均匀分布的齿和槽,故在气隙和电枢体或涡流环表面产生疏密相间的磁场,转子被拖动旋转时,电枢体和涡流环内表面上任何一点的磁场产生叫变变化,由此感应出“涡流”,在“涡流”和磁场的耦合作用下,在转子上产生制动力矩。由于电枢体是通过机座固定在底板上的,故转子无法带动电枢体旋转,动力机械输出的功率被转化成电枢体和涡流环上“涡流”产生的等值热量,热量由进入电枢体和涡流环冷却水槽中持续不断的冷却水及涡流制动器自身消耗。